Filosofia gerencial baseada nas práticas e resultados do Sistema TOYOTA de Produção – TPS
O Lean Manufacturing tem foco na identificação e eliminação de desperdícios nos processos, para aumentar o valor para o cliente. Com a melhoria contínua dos tempos de passagem, da qualidade e da produtividade, impactamos diretamente na redução do prazo de entrega, estoques e custos, resultando em uma empresa mais competitiva e com excelência no atendimento.
TPS – TOYOTA Production System – Sistema TOYOTA de Produção
No sistema TOYOTA de produção, representado pela “casa” acima, vemos que na fundação do TPS temos o Trabalho Padronizado e Kaizen, com Padrões de Trabalho, Manutenção Preventiva e 5S’s, bem como Processo e Produtos robustos e uma rede de fornecedores estáveis.
Com pilares do TPS temos:
- “Just in Time” que significa ter a peça certa no momento certo e na quantidade certa, aqui importantes ferramentas são o Fluxo Contínuo, Sistema Puxado (KANBAN) e produzir de acordo com o tempo takt definido pelo mercado. O Heijunka é o nivelamento da produção dos KANBAN’s através de uma Gestão Visual.
- “Jidoka” – obter qualidade na fonte, ou seja onde o trabalho é realizado, neste pilar temos a parada automática de máquina, parada de linha (ANDON), Poka Yoke, controle visual e eficiência homem/máquina como principais ferramentas.
Acima de tudo, no topo da “casa” estão os objetivos globais do TPS
- Melhor Qualidade
- Menor Custo
- Menor Lead Time
Isto é obtido com a Otimização dos fluxos e identificação/eliminação dos desperdícios, através do trabalho e engajamento dos colaboradores da empresa, em projetos KAIZEN.
O Lean Manufacturing procura:
- Especificar valor sob a ótica do cliente (Valor);
- Alinhar na melhor sequência as atividades que criam valor (Fluxo de Valor);
- Realizar essas atividades sem interrupção (Fluxo Contínuo);
- Sempre que alguém as solicita (Produção Puxada)
- De maneira cada vez mais eficaz (Perfeição)
O que é Lean Thinking
Lean Thinking – origens
Valor
Os 8 tipos de desperdícios
Ferramentas/metodologias Lean
Dentre as ferramentas/metodologias as mais utilizadas em um ambiente Lean, citamos VSM, 5S`s, SMED, FLUXO CONTÍNUO, OEE, TPM, GESTÃO VISUAL, KANBAN, entre outras.
Livros recomendados sobre Lean
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