Consultoria e Mentoria
Aumente a produtividade, reduza custos e entregue mais valor para seus clientes! Implementando lean manufacturing nas suas operações
Acelere a sua implementação em Lean Manufacturing, com o atendimento presencial ou online de consultor com mais de 30 anos de experiência na indústria, dos quais 20 anos na coordenação e implementação de programas de Lean Manufacturing em várias empresas Nacionais e Multinacionais. Experiência adquirida nas empresas KOMATSU Tratores, SEW EURODRIVE, AREVA, SCHNEIDER ELECTRIC e CERAMFIX.
Experiência prática de implementação de mais de 50 células nas áreas de produção, montagem e administrativas, com excelentes resultados na melhoria da organização e segurança do trabalho, produtividade e qualidade, redução de prazos de entrega e estoques.
Consultoria e Mentoria em Lean Manufacturing
Alguns de nossos serviços
Desdobramento da Estratégia
Utilizamos a metodologia HOSHIN para traduzir suas Metas estratégicas de alto nível em objetivos específicos e planos de ação em todos os níveis da organização
Sistemas de Produção Personalizados
Criamos um Sistema de Produção personalizado para sua empresa, para disseminar uma Cultura de Melhoria Contínua e suportar a implementação Lean na sua organização
Mapeamento de Processos
Mapeamos os processos industriais ou administrativos de sua empresa, desde o da venda até a entrega do produto ou serviço ao cliente. Identificamos e atacamos os desperdícios para aprimoramos seus fluxos de trabalhos tornando-os mais enxutos e ágeis.
Aumentamos sua Produtividade
Identificamos os desperdícios da sua Operação e capacitamos sua equipe em várias ferramentas Lean para eliminá-los.
Otimizamos seu planejamento e reduzimos os estoques
Otimizamos o seu processo de planejamento de produção e materiais para obter um prazo de entrega competitivo e confiável, com redução de estoques(MP, WIP e PA)
Montagem de células de produção/Montagem e administrativas
Fazemos análises de tempos e métodos, dimensionamos e balanceamos o trabalho em células para aumento da produtividade com uma redução drástica no lead time
A implementação de Lean Manufacturing é planejada para ser realizada em 3 etapas:
01 - Fundação:
Nesta etapa a equipe é treinada em Indrodução a Filosofia Lean Manufacturing e suas Ferramentas, e é feito o lançamento do programa/projeto pela Alta Administração.
02 - Análise e Planejamento:
Nesta etapa o grupo será treinado na ferramenta VSM – Value Stream Mapping ou Mapeamento do Fluxo de Valor e aprenderá a enxergar os Fluxos de Valor e Desperdícios no processo.
Simultaneamente ao treinamento a equipe irá desenhar o Mapa do Estado Atual de um fluxo da empresa, identificar as oportunidades de melhoria e finalmente desenhar o Mapa do Estado Futuro, planejando as próximas etapas.
03 - Implementação e sustentação:
Nesta etapa, a equipe vai ser treinada em diversas ferramentas como Fluxo Contínuo, Lean Office, SMED, TPM, KANBAN, Trabalho Padronizado, etc… na prioridade que foi definida na etapa de planejamento.
Durante estes treinamentos estas ferramentas são aplicadas simultaneamente no chão de fábrica e/ou escritórios para melhor fixar os conceitos e acelerar os resultados.
Para sustentação da implementação é importante treinar e implementar junto com a equipe as Reuniões de Intervalo Curto (RIC), com a qual é possível monitorar o desempenho, e conduzir de forma rápida, sistemática e organizada a solução dos problemas do dia a dia.
Etapas Implementação Lean
Participe de nossos treinamentos nas principais metodologias/ferramentas Lean Manufacturing.
Fundação
Introdução ao Learn Manufacturing
Objetivo
- Conhecimento básico sobre a filosofia Lean e principais ferramentas
Treinamento
- LB001 - Introdução ao Lean Manufacturing
Análise e Planejamento
VSM Mapeamento do Fluxo de Valor
Objetivo
- Aprender a enxergar os fluxos, desenhar o estado atual e futuro e fazer o planejamento das próximas etapas
Treinamento
- LT001 - VSM - Maoeamento de Fluxo de Valor
- VSM Estado Atual
- VSM Estado Futuro
- Planejamento e Implementação
Implementação e Sustentação
Aplicação de ferramentas Lean
Objetivo
- Aplicação das ferramentas lean conforme necessidade levantada na etapa de análise após VSM
- Treinamentos são feitos em conjunto com a aplicação prática no chão de fábrica
- Treinamento e implementação de Gestão Visual e reuniões de intervalo curto(RIC) para sustentar a implementação
Treinamento
- LT002 - 5S's
- LT003 - Fluxo Contínuo
- LT004 - SMED - Preparação Rápida
- LT005 - Gestão Visual/RIC(Reunião de Intervalo Curto)
- LT006 - TPM - Manutenção Produtiva Total
- LT007 - KANBAN e Logística interna
- LT008 - Trabalho Padronizado
- LT009 - Lean Office
- LT010 - MASP - Método de Análise e solução de problemas
Próximos Workshops
- 03/11/2023
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Objetivo:
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