Acelere a sua implementação em Lean Manufacturing, com o suporte presencial ou online (skype) de consultor com mais de 30 anos de experiência na indústria, dos quais 20 anos na coordenação e implementação de programas de Lean Manufacturing em várias empresas Nacionais e Multinacionais. Experiência adquirida nas empresas KOMATSU Tratores, SEW EURODRIVE, AREVA, SCHNEIDER ELECTRIC e CERAMFIX.
Experiência prática de implementação de mais de 50 células nas áreas de produção, montagem e administrativas, com excelentes resultados na melhoria da organização e segurança do trabalho, aumento de produtividade e qualidade, redução de prazos de entrega e estoques.
A implementação de Lean Manufacturing é planejada para ser realizada em 3 etapas:
1-Fundação: Nesta etapa a equipe é treinada em Indrodução a Filosofia Lean Manufacturing e suas Ferramentas, e é feito o lançamento do programa/projeto pela Alta Administração.
2-Análise e Planejamento: Nesta etapa o grupo será treinado na ferramenta VSM – Value Stream Mapping ou Mapeamento do Fluxo de Valor e aprenderá a enxergar os Fluxos de Valor e Desperdícios no processo. Simultaneamente ao treinamento a equipe irá desenhar o Mapa do Estado Atual de um fluxo da empresa, identificar as oportunidades de melhoria e finalmente desenhar o Mapa do Estado Futuro, planejando as próximas etapas.
3-Implementação e sustentação: Nesta etapa, a equipe vai ser treinada em diversas ferramentas como Fluxo Contínuo, Lean Office, SMED, TPM, KANBAN, Trabalho Padronizado, etc… na prioridade que foi definida na etapa de planejamento. Durante estes treinamentos estas ferramentas são aplicadas simultaneamente no chão de fábrica e/ou escritórios para melhor fixar os conceitos e acelerar os resultados. Para sustentação da implementação é importante treinar e implementar junto com a equipe as Reuniões de Intervalo Curto (RIC), com a qual é possível monitorar o desempenho, e conduzir de forma rápida, sistemática e organizada a solução dos problemas do dia a dia.
